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發(fā)布時(shí)間:2022-07-01 08:56
與籠型轉(zhuǎn)子相比,繞線轉(zhuǎn)子的繞組不再是鼠籠條,而是類似定子繞組的固定極數(shù)繞組,可設(shè)計(jì)為松嵌軟繞組和模壓硬繞組。轉(zhuǎn)子開路電壓與定轉(zhuǎn)子繞組匝數(shù)比之間存在嚴(yán)格的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此轉(zhuǎn)子開路電壓與設(shè)計(jì)不符的誤差常被稱為匝數(shù)比誤差。
與籠型轉(zhuǎn)子不同,籠型轉(zhuǎn)子的極數(shù)是根據(jù)定子的極數(shù)自動(dòng)調(diào)整的,而繞線轉(zhuǎn)子的極數(shù)是由轉(zhuǎn)子繞組各線圈的空間分布決定的,不受定子極數(shù)的影響。
繞組轉(zhuǎn)子的繞組一般采用星形接法,通過引線引出,通過集電環(huán)和碳刷裝置串聯(lián)電阻后啟動(dòng)。
轉(zhuǎn)子的電壓和電流隨著定子部分的變化而變化;為了改善和提高電機(jī)的啟動(dòng)性能,可以通過在轉(zhuǎn)子繞組上連接外部電阻來降低電機(jī)的啟動(dòng)電流,并且電機(jī)可以具有大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,這也是繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)被廣泛使用的優(yōu)點(diǎn)。
與定子繞組相比,轉(zhuǎn)子繞組在電機(jī)運(yùn)行過程中始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),因此對(duì)繞組的機(jī)械和電氣性能要求相對(duì)較高,尤其是繞組端部。在一些特定的使用環(huán)境下,繞組端部可能會(huì)因電機(jī)超速運(yùn)行而嚴(yán)重變形,也就是我們常說的“甩包”問題。
對(duì)于轉(zhuǎn)子部分,如果條件允許,建議使用模壓繞組。一方面可以提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度;另一方面,轉(zhuǎn)子的成型繞組相當(dāng)于風(fēng)壓元件,可以在一定程度上改善繞組的通風(fēng)散熱。必須加強(qiáng)轉(zhuǎn)子軟繞組端部的徑向固定,以防止端部向內(nèi)或向外變形導(dǎo)致電氣或機(jī)械故障。
,繞線轉(zhuǎn)子與籠型轉(zhuǎn)子性能有哪些差異?" inline="0">轉(zhuǎn)子部分的開路電壓和電流控制是該類電機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,無論是高壓電機(jī)還是低壓大功率電機(jī),集電環(huán)系統(tǒng)的改進(jìn)和優(yōu)化是改善電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證轉(zhuǎn)子部分的質(zhì)量可靠性,集電環(huán)的選擇、碳刷材質(zhì)控制,以及碳刷與導(dǎo)電環(huán)的配合關(guān)系是重點(diǎn);兩者配合的截面應(yīng)滿足轉(zhuǎn)子電流密度的控制要求,因而對(duì)于低壓大功率和高壓電機(jī),則采用可以安裝多個(gè)碳刷的集流排進(jìn)行分流作用。
緣于繞線式轉(zhuǎn)子帶繞組的特殊性,轉(zhuǎn)子表面車削過程控制非常關(guān)鍵,從一些故障電機(jī)案例發(fā)現(xiàn),繞線式轉(zhuǎn)子發(fā)生電氣故障的原因主要包括轉(zhuǎn)子車削過程導(dǎo)致轉(zhuǎn)子沖片位移劃破絕緣,車削過程產(chǎn)生的金屬屑進(jìn)入轉(zhuǎn)子繞組等質(zhì)量問題。
隨著電機(jī)應(yīng)用場(chǎng)合的變化及新型技術(shù)的開發(fā),一種適合繞線式轉(zhuǎn)子起動(dòng)的軟起動(dòng)器被廣泛應(yīng)用到繞線電機(jī)上,特別強(qiáng)調(diào),軟起動(dòng)器與電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的機(jī)械匹配和機(jī)械性能匹配,是該類電機(jī)質(zhì)量控制的重點(diǎn)。為了保證電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的性能參數(shù)符合性,在裝配軟起動(dòng)器前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子開路電壓及絕緣性能進(jìn)行全面檢查。
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